濮阳滚筒包胶的工艺分类及濮阳滚筒包胶耐磨因素G濮阳陶瓷滚筒包胶

濮阳滚筒包胶的工艺分类及濮阳滚筒包胶耐磨因素    

                    滚筒包胶

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保障皮带高效的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

            工艺分类:

1.热硫化型

传统热硫化滚筒包胶

此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

2.现场冷粘型

新款现场冷粘型滚筒包胶

采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场维修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。

耐磨因素：

1.材质

橡胶的材质是确保滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。

2.粘合度

在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。

3.厂商

选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。

优势:

1.品质优良

世界唯独无二的CN半硫化天然橡胶，橡胶硬度不超过60邵氏度，耐磨，防腐蚀性能优异，抗老化性能优越，在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上，橡胶与金属粘接强度优异，粘接强度为（12-15N/MM），而国产热硫化滚筒橡胶为热硫化为：3-10N/MM，优异的粘接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生，橡胶的综合性价比优异。

2.操作简单

德国优异的橡胶摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑，从而使操作和施工变得容易， 增加了滚筒的使用寿命，现场施工，方便快捷。

3.高强度

橡胶弹性体的分子致密，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

4.温度适应范围广

德国滚筒包胶可以在-20°C～+80°C的范围内长期使用，橡胶层不会因温度变化而与铁皮滚筒脱开。

5.低能耗

滚筒表面定制的菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等排水，润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。

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   河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带 滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修一体化为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。

    河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中技术人员125人，拥有大型输送机皮带设备，滚筒机械加工设备、滚筒铸胶设备、包胶设备50多余台，是大型的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶再生胶，天燃胶，白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

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备注：公司具有《矿用产品**标志证书》资质证书

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                   现场 耐磨 陶瓷滚筒包胶 操作流程：

1. 铲胶

铲胶前

铲胶后

使用铲胶机先将滚筒上的旧胶铲掉。

2. 打磨

打磨前

打磨后

使用角磨机将滚筒表面打磨干净。

三、清洗

1. 使用清洗剂清洗滚筒表面，确保滚筒表面无灰尘等异物。

   2. 将准备好的陶瓷胶板背面（绿色半硫化 CN 层表面）使用 清洗剂进行清洗。

四、涂刷金属底胶

待清洗剂完全挥发后，在滚筒表面涂刷金属底胶。五、涂刷冷粘剂

滚筒 涂刷 冷粘剂

开始涂刷冷粘剂 ，将冷粘剂与固化剂 100:4 混合后，涂刷到滚筒表面和胶板背面，要求涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，并且涂刷要均匀。

01 用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板

02 这里一定要注意粘接胶板与胶板缝隙时，尽量使间隙紧密靠拢。

03 以确保滚筒与胶板之间粘接牢固，增加滚筒的使用寿命。

七、敲打

      每粘接一块胶板都要使用锤子对粘接好的胶板进行敲打，

 粘接完成后如有缝隙，可使用打胶（或挤胶）的

工具，对缝隙进行铸胶接缝，打胶（或挤胶）的工

具，使用前一定要预热，铸胶同时用压轮压实胶缝。

并用角磨机将封口处打磨平整。

九、修边完成：

陶瓷滚筒 包胶 完毕展示图：