重庆聚氨酯胶辊 橡胶滚筒包胶 重庆印刷胶辊定制加工

重庆聚氨酯胶辊 橡胶滚筒包胶 重庆印刷胶辊定制

        河南皇豫集团辊业有限公司专业从事滚筒包胶研发、生产、销售，提供各种类型输送机滚筒包胶，公司生产经验丰富,技术力量雄厚。

     河南皇豫集团辊业有限公司是一家拥有研发、生产、销售为一体的专业橡胶生产厂家，主要产品有滚筒包胶、插板式陶瓷包胶、输送机滚筒包胶、石油钻井配件以及各种橡胶定制杂件产品。

   河南皇豫集团辊业有限公司拥有大型硫化罐设备及大型平板硫化机，可承接各种型号滚筒的热硫化滚筒包胶及滚筒现场冷粘包胶服务。
    公司作为经常给输送滚筒做包胶的我们，可能都对滚筒包胶的工艺有所了解，无论是热硫化滚筒包胶，还是滚筒现场冷粘包胶，瓦壳式包胶，在滚筒包胶工艺我们都有的特点。今天，河南皇豫集团辊业有限公司“热硫化包胶”工艺和滚筒现场冷粘包胶 工艺给大家归纳了几点，供大家参考! 
滚筒热硫化包胶步骤：滚筒包胶前的准备工作： 
　　1、剔胶：当我们需要包胶滚筒运输到包胶厂家时，他们在包胶前都需要先剔除滚筒上面的旧胶。 
　 2、打磨：当旧胶剔除干净后，他们要用专业的打磨碟打磨滚筒 
　　当所有工作都做好后，我们的滚筒就开始包胶了。 
　3、第二步：包胶 
　　千万不要以为包胶，就是简单的把胶皮裹到滚筒上就ok了。在包胶前，他们首先就要对胶皮进行处理，比如打磨一下胶皮背面，涂刷粘合剂等等。当所有工作都准备好时，就是给滚筒包胶了。 
　4、第三步：上硫化罐硫化 
　　现在的滚筒已经覆上新的胶皮了，硫化包胶工艺中重要的一项工作硫化就要开始了。他们会把包好胶的滚筒放到专业的硫化罐里，通过180℃的高温，再经过一天一夜的硫化  ，包上芯胶的滚筒就可以出 炉了。 
　5、第四步：打磨、刻菱形纹 
　　所有工序都做完后，就是上打磨设备打磨，然后雕刻菱形纹。做到这一步，整个的滚筒硫化包胶就算完成了。  
    热硫化滚筒包胶技术已广泛应用于矿山、港口、电厂、钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业的皮带输送运输系统当中，可根据现场的实际情况进行施工，达到满意的效果。

            滚筒现场冷粘包胶操作流程：
1.打磨
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物，影响胶水的湿润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶水的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高活性和高有效面积的被粘表面。
2.清洗
打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
3.过渡
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干透，约一小时。
4.涂胶
将粘接剂SK313的双组份进行混合搅拌，根据需要可各取胶水的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用。配制完成之后的胶水必须及时使用，不可久放。将配制完成的粘接剂均匀的涂刷在滚筒金属表面，让其完全干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约15-45分钟。
等**层胶水完全干透后，再涂刷上第二层粘接剂，第二层干到尚有略微粘性时（用手背测试）既可进行表面的**后粘接（第二层过干则再需涂刷一层）。
5.贴合
在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第二遍胶水以后，在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖，以滚筒上找出的基准线为基准，将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板。
   现场冷粘滚筒包胶技术已广泛应用于矿山、港口、电厂、钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业的皮带输送运输系统当中，是目前较为常用的滚筒包胶方式。

    滚筒需要包胶，河南皇豫集团辊业有限公司 为您服务！

    河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带 滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修一体化为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。

　　河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中技术人员125人，拥有大型输送机皮带设备，滚筒机械加工设备、滚筒铸胶设备、包胶设备50多余台，是大型的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶再生胶，天燃胶，白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

　　公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用专业的滚筒生产工艺，计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。专业的技术，专业的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标水平高。更好的产品，完善的服务使公司获得**产品质量证书、河南省产品、中国市场品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国名优产品售后服务单位、滚筒、输送机产品质量认证等众多荣誉称号。  

“皇豫”牌输送机设备及各种橡胶制品、机电设备产品、电力设备产品、机械设备产品、铸钢产品、先后销往澳大利亚、新加坡、意大利、加拿大、俄罗斯、伊朗、尼泊尔、西班牙、印度、澳洲、美国！等好多外国客户！皇豫集团全体员工将在全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者集团董事长常建基同志和集团总经理常坤同志的带领下遵循着“发展才是硬道理”的宗旨，弘扬顽强拼搏、求实创新、不断超越的企业精神，团结奋进、与时俱进，努力皇豫集团的新纪元。

备注：公司具有《矿用产品**标志证书》资质证书

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